VP Hiệp hội thăm và làm việc với một số DN hội viên khu vực Bắc Ninh, Quảng Ninh

Ngày 25/5/2013 văn phòng Hiệp hội đã đi thăm và làm việc với một số doanh nghiệp hội viên khu vực Bắc Ninh, Quảng Ninh (Hoàng Hà, Hạ Long, Đông Triều, Tín Đạt, ...)

Tại Công ty CP Tập đoàn Hoàng Hà, khi đoàn công tác của Hiệp hội đến thăm, công ty đang trong giai đoạn nước rút lắp đặt dây chuyền 4 chuyên sản xuất gạch ốp ceramic cao cấp, chất lượng cao, ứng dụng công nghệ in kỹ thuật số hiện đại. Đây là dây chuyền sản xuất ceramic đầu tiên tại Việt Nam sử dụng dạng lò nung mái vòm. Dự kiến dây chuyền 4 với công suất 4 triệu m2/năm sẽ bắt đầu đi vào sản xuất tháng 8 năm nay.

Hiện tại Hoàng Hà có 3 dây chuyền với công suất 8 triệu m2. Đến cuối năm 2013 với việc đưa dây chuyền 4 vào hoạt động, công suất toàn tập đoàn sẽ đạt 12 triệu m2/năm. Sản phẩm gốm màu của Công ty gốm màu Hoàng Hà thuộc Tập đoàn được thị trường rất ưa chuộng. Dòng sản phẩm gốm màu chính là giải pháp chủ đạo giúp công ty giữ vững sản xuất trong giai đoạn cực kỳ khó khăn hiện nay.

Chia sẻ với Hiệp hội, ông Phạm Văn Thể - Chủ tịch HĐQT kiêm Tổng giám đốc Tập đoàn Hoàng Hà tự tin về sự phát triển mạnh mẽ trong tương lai của công ty. Hiện công ty đang hoàn thiện khuôn viên nhà máy với khu nhà ăn cho công nhân hiện đại, thoáng mát, khu thể thao giải trí và các phòng ban phục vụ công tác sản xuất, kinh doanh.

Cùng với sự phát triển nhanh, mạnh về sản xuất kinh doanh, Hoàng Hà ngày càng tập trung hơn nữa vào việc chăm lo đời sống người lao động, đảm bảo mọi chế độ, quyền lợi cũng như công ăn việc làm cho người lao động trong bối cảnh rất nhiều doanh nghiệp phải dừng sản xuất hoặc đóng cửa. Với quy mô và tầm nhìn đó, chắc chắn Hoàng Hà sẽ còn tiếp tục phát triển hơn nữa trong tương lai.

Cùng ngày, Hiệp hội đã đến thăm công ty CP Viglacera Đông Triều và công ty CP Viglacera Hạ Long. Là một trong số những công ty hàng đầu Việt Nam về sản xuất gạch ngói đất sét nung, hiện nay sản lượng ngói của Hạ Long đạt 3 triệu m2. Quý I/2013 công ty đã hoàn thành xuất sắc các chỉ tiêu đặt ra, lợi nhuận quý đạt 10,6 tỷ đồng (đạt 102% so với kế hoạch). Hiện nay công ty chú trọng vào cơ giới hóa sản xuất, tăng hiệu quả làm việc, giảm lượng lao động từ 4.400 người xuống chỉ còn 3.600 người đồng thời giảm thời gian làm việc và nâng cao đời sống cán bộ công nhân viên của công ty.

Một trong những khó khăn hiện nay Hạ Long đang phải đối mặt là việc áp dụng quy định tải trọng xe lưu thông trên đường với những trạm cân di động thường xuyên kiểm tra trọng tải xe. Hiện nay sản phẩm của Hạ Long tiêu thụ tại chỗ khoảng 10%, 90% tiêu thụ ngoài tỉnh nên quy định này có ảnh hưởng lớn tới hoạt động bán hàng của công ty. Việc thực hiện quy định trên sẽ đẩy chi phí vận chuyển tăng cao, kéo theo giá bán sản phẩm tăng (hoặc sản phẩm sẽ ứ đọng, sản xuất sẽ bị đình trệ, doanh nghiệp lâm vào tình trạng thua lỗ), điều này thực sự gây khó khăn gấp bội cho công ty trong bối cảnh sản xuất, thị trường, tình hình bất động sản đang đóng băng.

Hiệp hội đã đến thăm Nhà máy gạch Hoành Bồ thuộc công ty Viglacera Hạ Long. Hiện nay sản lượng nhà máy đạt 1 triệu m2 ngói, 55 triệu viên gạch xây QTC và 22 triệu viên ngói hài. Năm 2013 nhà máy phấn đấu đạt doanh số 250 tỷ đồng, mục tiêu lương cho người lao động 5 triệu đồng/người/tháng.

Chiều ngày 23/5, Hiệp hội đến thăm nhà máy gạch Tín Đạt sản xuất gạch clinker tại Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh. Ông Nguyễn Văn Bình Tổng giám đốc tiếp đoàn ngay trên công trường xây dựng với bộn bề công việc của hàng loạt hạng mục đang đồng loạt triển khai. Ông chia sẻ “ Công ty chúng tôi tháo dỡ luôn 2 dây chuyền đang sản xuất từ nhà máy gạch Laria klinker của Italia về đây lắp đặt. Giai đoạn 1 công suất nhà máy là 2 triệu m2/năm, giai đoạn 2 sẽ đưa công suất lên 3 triệu m2/năm. Nhà máy được trang bị tự động hóa hoàn toàn trong các công đoạn sản xuất. Hai dây chuyền sản xuất gạch clinker chỉ có dưới 100 công nhân. Ông đưa chúng tôi xem mẫu gạch clinker đã sản xuất ở Italia, gạch có kích thước nhỏ hình chữ nhật có màu sáng, phớt vàng trông rất đẹp.

Ông nhanh nhẹn nói: “như các anh biết đấy” -  ông nói với chúng tôi mà cứ như nói với chính mình “làm gì có công nghệ tuy nen hay cotto. Tôi đã phải giải thích điều này với các anh ở Sở xây dựng. Ở Italia từ Cotto, Granito, hay Klinker là những từ đánh giá phẩm cấp của gạch chứ không phải nói về công nghệ sản xuất gạch”.  Gạch sau nung được xác định mức độ kết khối thông qua độ hút nước, nói đến gạch Cotto người ta hiểu ngay là sản phẩm gạch có độ hút nước  ≤  5%, Granito là gạch sứ hóa có độ hút nước ≤ 0,5% và gạch Klinker là loại gạch sành hóa có độ hút nước  ≤ 3%.

Hiệp hội đã di thăm một vòng quanh nhà máy dưới khung nhà xưởng Zamin cao khoảng 15m và rất rộng là các cỗ máy và hệ thống điều khiển tự động đang được các chuyên gia kiểm tra phục vụ cho công tác lắp đặt.

Phía cuối nhà xưởng hệ thống chế biến nguyên liệu đã đi vào hoạt động trước để chuẩn bị phối liệu cho sản xuất. Các máy nạp liệu, cán thô, cán mịn, xa luân, máy miết nguyên liệu thành sợi nhỏ rồi chuyển vào bể ủ, tất cả theo một dây chuyền tự động khép kín, rất ít công nhân.

Lò nung tuy nen trần phẳng rộng trên 3m đã lắp xong đang sấy cho khô.  Mọi công việc ở đây đang được chuẩn bị khẩn trương và rất chủ động sẵn sàng cho sản xuất. Dự kiến cuối năm 2013 nhà máy gạch clinker hiện đại, có mức tự động hóa cao này sẽ đi vào sản xuất.